Wafer-Größenänderung/Kantenverrundung

Wafer-Größenänderungs-/Entkernungsprozess

Ein Prozess, der Wafer mit größerem{0}}Durchmesser in Wafer mit kleinerer{1}}Größe schneidet, der hauptsächlich für spezielle Dimensionsanforderungen, die Probenvorbereitung oder die Produktion kleiner{2}}Volumen verwendet wird.
 

Kantenverrundungs-/Abschrägungsprozess

Ein Prozess, bei dem Waferkanten geschliffen und poliert werden, um Absplitterungen und Mikrorisse, die beim Würfeln entstehen, zu entfernen und dadurch die mechanische Festigkeit von Wafern zu verbessern. Dies wird typischerweise als Folgeschritt zum Größenänderungsprozess des Wafers durchgeführt.

SiBranch bietet unglaublich genaue und effiziente Dienstleistungen zur Größenänderung von Silizium- (Si) und Silizium-auf-Isolator-Wafern (SOI). Bei der Größenänderung von Wafern, auch Wafer-Entkernung, Downsizing, Cut-down oder Größenreduzierung genannt, werden größere Wafer in kleinere Durchmesser geschnitten und dabei strenge Maßtoleranzen eingehalten. Wir akzeptieren Bestellungen, die von einzelnen Prototyp-Wafern bis hin zur Massenproduktion von Hunderten von Wafern pro Monat reichen.
Im Rahmen unseres Größenänderungsprozesses bieten wir auch präzise Kantenrundungen (Kantenabschrägungen) an, um Kantenabsplitterungen, Mikrorisse und Spannungskonzentrationen zu beseitigen und so die mechanische Festigkeit und Verarbeitungsausbeute des Wafers deutlich zu verbessern.
Wir verarbeiten regelmäßig Wafer in allen Standarddurchmessern: 2" (50 mm), 3" (75 mm), 4" (100 mm), 5" (125 mm), 6" (150 mm), 8" (200 mm) und 12" (300 mm). Sondergrößen sind auf Anfrage erhältlich.

Fähigkeiten

Im Folgenden finden Sie unsere Möglichkeiten zur Größenänderung von Wafern:

Verarbeiten Sie jeden Waferdurchmesser bis zu 300 mm

Verarbeiten Sie Wafer mit einer Dicke von bis zu 0,150 mm

Erzielen Sie fertige Wafer mit geänderter Größe zwischen 50 mm und 200 mm

Produzieren Sie mehrere Wafer mit veränderter Größe aus einem einzigen Wafer. Beispielsweise können wir aus einem einzigen 200-mm-Wafer zwei 100-mm-Wafer herstellen.

Produzieren Sie SEMI-flache +/- 0.002-Grade

Produzieren Sie SEMI-Standardkerben in Wafern mit geänderter Größe

Toleranz von +/- 0.100mm auf dem Außendurchmesser

Toleranz von +/- 0.050mm auf die Mittelposition

Versetzen Sie die Wafermitte, um die Chipausbeute zu maximieren

Laserritzen Sie die Wafer-ID auf den Wafer mit geänderter Größe, um die Wafer-Identität zu kontrollieren

Abrunden/Abschrägen der Waferkanten

Hoch-reines entionisiertes (DI) Wasser als Schleifkühlmittel

Schneiden, verdünnen oder stufen Sie den Rand von Waffeln mit veränderter Größe ab

Würfel kompletter Würfel aus Resten des Original-Wafers